Производство термопанелей, в которых используется пенополиуретан в качестве утеплителя, будет выгодно для организаций и ИП, занимающихся следующими видами деятельности:
1. Застройщики, основное направление работы которых – это, малоэтажное строительство. Какие выгоды от применения клинкерных термопанелей они получат:
- Увеличение энергоэффективности возводимых зданий, что будет одним из весомых аргументов при реализации построенного объекта;
- Экономическая выгода. Например, использование клинкерных термопанелей на фасаде может более чем на 50% убавить объем ограждающей конструкции, проще говоря уменьшить толщину внешних стен. И, как следствие, значительно сократится количество строительного материала (газоселикатного блока, кирпича и т.д), и возрастет скорость ведения строительных работ.
- Повышение внешней привлекательности возводимых объектов. Фасад из клинкерных термопанелей визуально приобретает эффект качественной кирпичной кладки с идеальным швом, что является выгодным преимуществом при реализации домов.Организация собственного производственного участка термопанелей приведет к снижению себестоимости фасада, итоговой сметы строительных работ, а соответственно, к росту дохода от реализации построенных объектов.
2. Организации, занимающиеся торговлей фасадными и смежными материалами, и которые осуществляют монтаж этих материалов. Для таких ЮЛ появляется возможность увеличения дохода от реализуемой продукции, за счет получения дополнительной прибыли от производственной деятельности, а также расширения ассортимента и спектра оказываемых услуг;
3. Организации и ИП, желающие освоить новые направления деятельности, либо провести диверсификацию действующего направления.
Для всех ЮЛ и ИП производство термопанелей будет являться направлением, приносящим доход, при правильно организованном производственном и коммерческом процессе.
Что необходимо для производства клинкерных термопанелей
1. Производственное помещение
Для выпуска клинкерных термопанелей, как и для любой другой производственной деятельности, требуется помещение.
Площадь такого цеха напрямую зависит от необходимого объема выпуска продукции. Например, невозможно организовать выпуск 10 000 м2 изделий в помещении 100 м2. При расчёте количества требуемых площадей можно ориентироваться на следующие примерные показатели:
- Выпуск клинкерных термопанелей в количестве до 1000 м2 потребует помещение не более 150-200м2.
- Выпуск клинкерных термопанелей в количестве 1000-3000 м2 потребует помещение не менее 300м2 и т.д.
Также, на необходимую площадь производственного цеха напрямую влияет функциональность и структура здания.
Помещение нужно будет зонировать на две основные части: рабочая часть, где будет осуществляться непосредственное изготовление клинкерных термопанелей, и складская зона - для хранения расходных материалов и готовой продукции. Производственный цех должен позволять создавать необходимые для выпуска термопанелей температурные режимы, то есть здание должно быть утепленным. Бытовые и офисные комнаты не требуются для технологического процесса, но наличие их желательно.
Как и любой другой производственный процесс, изготовление термопанелей потребует специального планирования производства, а соответственно, помещения.
2. Пресс-формы
Пресс-формы – это, основной и самый важный инструмент, необходимый для выпуска термопанелей. Именно от их свойств и качеств зависит конечный результат (производимые термопанели). При выборе данного оборудования стоит обратить внимание на следующие аспекты:
- Материал, из которого изготовлены пресс-формы. Формы могут быть полимерные, алюминиевые и стальные. Для производства термопанелей наиболее подходят пресса выполненные из стали;
- Геометрия пресс-формы. Она очень значительно повлияет на изготавливаемое изделие, небольшое отклонение (погрешность в линейных размерах) буквально в 1-2 мм приведет к значительным затруднениям при ведении монтажных (фасадных) работ.
- Типоразмер используемой клинкерной плитки, предусмотренный в конкретной пресс-форме.
Более детально с данной информацией можно ознакомиться (ссылка на статью «Пресс формы»).
Наиболее подходящие пресс-формы для заливки ППУ термопанелей – это, стальные. Они обладают рядом очень важных свойств и характеристик, необходимых именно для выпуска клинкерных термопанелей.
3. Заливочная машина
Заливочная машина – это, оборудование обеспечивающие необходимые температурные режимы для компонентов пенополиуретана, их точную дозировку и перемешивание.
При выборе заливочной машины стоит обратить внимание на ее вид, назначение, функционал и производительность.
По виду заливочные машины можно разделить на оборудование высокого и низкого давления:
- Большинство заливочных машин высокого давления обеспечивают все требуемые условия для формирования ППУ необходимого качества и плотности. А именно: - за счет использования в них чиллера (или аналогичного по функционалу приспособления) обеспечивается необходимый температурный режим компонентов ППУ; - за счет специальных насосов создается требуемое давление для качественного перемешивания компонентов; - за счет цифрового блока управления обеспечивается точная дозировка с погрешностью не более 0,05%;
- Заливочные машины низкого давления - низкобюджетное оборудование. Оно способно обеспечить подготовку компонентов ППУ и доведение их до температуры, требуемой для технологического процесса. Но данное оборудование не способно произвести точную подачу и дозировку расходных материалов. Выполняет это с погрешностью около 10%, в материальном выражении это +/- 100 () на одно изделие, что является абсолютно критичным при формировании качественной клинкерной термопанели. Перемешивание компонентов ППУ, в этом оборудовании осуществляется механическим способом, путем использованиям эл.двигателя или другого подручного инструмента. Заливочная машина низкого давления, как оборудование, абсолютно не подходит для заливки изделий из пенополиуретана, а в частности, для изготовления клинкерных термопанелей!
По назначению заливочные машины можно разделить на две условные подгруппы: используемые для напыления и машины для заливки ППУ. Из названия понятно, что для производства клинкерных термопанелей стоит использовать только заливочное оборудование.
По функционалу - чем больше в заливочной машине настроек и программ для заливки изделий, тем она более эффективна в производственном процессе.
Для заливки клинкерных термопанелей стоит использовать заливочные машины с производительность не более 40 кг/мин. Более высокое значение этого параметра приведет к большей погрешности в дозировке компонентов при заливке изделий, что может отразиться на качестве.
При выборе заливочной машины для работы с ППУ стоит рассматривать только современное оборудование высокого давления, с низкой или средней производительностью.
Но стоит отметить тот факт, что это оборудование является достаточно дорогостоящим и не всегда его использование является экономически обоснованным.
Изготавливать клинкерные термопанели можно без использования заливочного оборудования высокого давления. Перемешивание осуществлять вручную с соблюдением ряда технологических требований по температуре компонентов, их дозировке и смешиванию. Этот способ изготовления термопанелей существенно сократит затраты на первичный запуск производства.
4. Расходные материалы
При изготовлении клинкерных термопанелей на основе ППУ используют следующие материалы:
- Клинкерная плитка или ее заменители (искусственный камень, натуральный камень, керамогранит и д.р.). Этот материал используется на лицевой поверхности, и от его внешнего вида и физических свойств зависят эксплуатационные свойства термопанели и срок службы;
- Пенополиуретан (ППУ). При выборе производителя и системы компонентов ППУ стоит обратить внимание на их технологические свойства (рекомендуемую плотность в изделии, время старта, время гелеобразования и т.д.).
- Основание термопанели. Оно необходимо для придания нужной жесткости изделию и облегчения процедуры монтажных работ. В качестве основания термопанели может использоваться любой листовой материал, удовлетворяющий необходимым условиям, таким как прочность, устойчивость к влаге и т.д. (СМЛ, ОСП, ЦСП).
- Песок. С его помощью формируется прочная основа для нанесения затирочного раствора в процессе монтажа термопанелей.
- Разделительная смазка. Она технологически необходима для обеспечения легкой выемки готовой термопанели из пресс-формы, после полного формирования изделия в ней.
Правильно подобрав подходящие расходные материалы, можно обеспечить выпуск высококачественных изделий.
Вывод:
Изготовление клинкерных термопанелей может быть как смежным, так и отдельным направлением деятельности для ЮЛ и ИП.
Для начала производственной деятельности стоит обратить внимание на следующие составляющие производственного процесса:
- Помещение должно соответствовать необходимым требованиям;
- В производстве должны использоваться качественные стальные пресс-формы;
- Заливка ППУ клинкерных термопанелей может осуществляться с использованием современного оборудования высокого давления, либо способом ручного перемешивания компонентов;
- От правильного подбора расходных материалов зависит качество готового изделия.